蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊，傳動比大，具有自鎖功能的傳動機械，是工業上常用的減速機之一，不過，雖然蝸輪蝸桿減速機的性能十分強悍，但是如果沒有正確操作或保養的話，還是會很容易出現很多問題。例如：
  一、減速機發熱和漏油
    因為蝸輪減速機為了提升效率，一般都是采用有色金屬做蝸輪，蝸桿采用較硬的鋼材，不過由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點：
    一是材質的搭配不合理。
    二是嚙合磨擦面的表面質量。
    三是潤滑油的選擇，添加量不正確。
    四是裝配質量和使用環境。
 二、蝸輪磨損
    由于蝸輪都是采用的錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,有些還經常會用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm。而減速機正常運行時，蝸桿就會象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。這種磨損很慢，有些保養得好的減速機甚至可以使用10年以上。但是如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確了，還有是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。
 三、傳動小斜齒輪磨損
     小斜齒輪出現磨損一般都發生在立式安裝的減速機上，這主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝的減速機，很容易會造成潤滑油的油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，這樣就使得減速機在啟動和運轉過程中得不到潤滑，所以導致機械的磨損甚至損壞。